环烷油作为丁苯橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶、异戊二烯橡胶以及顺丁橡胶的主要填充增塑剂。在不同的行业有不同的应用工艺和添加量。详细介绍如下：
环烷油应用于透明热塑性橡胶，包括：热塑性弹性体20-50份；环烷油50-80份；其中，热塑性弹性体为SEBS、SBS、SIS中的其中至少一种；并按以下步骤制备：步骤一、将热塑性弹性体、环烷油放入带有加热装置的烤箱中进行充油处理，加热烤箱的温度控制在60-80℃，烘烤时间为30-120min，直至环烷油全部渗入热塑性弹性体内，获得充油热塑性弹性体；步骤二、将充油热塑性弹性体倒入密炼机混炼至130℃，获得混炼热塑性弹性体。步骤三、将混炼热塑性弹性体投入造粒机中进行造粒，即得到透明富有弹性的热塑性橡胶，此产品适用于鞋材、眼镜、电子、密封圈及外包装的框架领域，是一种新型材料。
环烷油应用于耐光照热塑性弹性体，包括多种基体，所述基体包括弹性体本体，还包括能够与弹性体本体加热熔融的环烷油层、石蜡油层、耐光照助剂层和抗氧层，所述环烷油层设置在弹性体本体的顶部，所述石蜡油层设置在环烷油层的顶部，所述耐光照助剂层设置在石蜡油层的顶部，所述抗氧层设置在耐光照助剂层的顶部。环烷油层的设置提高了热塑性弹性体的力学性能，石蜡油层的设置提高了热塑性弹性体的抗老化性能，再配合耐光照助剂层的设置能使本实用新型在具备优秀的力学性能和耐老化性能的同时还具备优秀的耐光照性能。
环烷油用于高持粘力胶粘剂，由天然橡胶、石油橡胶SIS、环烷油、石油树脂、天然萜烯树脂、橡胶促进剂以及抗氧剂组成；其质量百分比为：天然橡胶13%-17%、石油橡胶SIS18%-22%，石油树脂18%-22%，环烷油18%-22%、天然萜烯树脂18%-22%，抗氧剂0.5%-1.5%，橡胶促进剂3.5%-4.5%；环烷油按着这个比例使用添加，生产的产品封箱不易起翘，持粘力由不到3H提高至100H以上；胶水不易老化；各原材料溶化后融合性好；胶水耐温耐候性能稳定；提高产品的市场竞争力。
